隨著社會的發(fā)展，水泥地面已經(jīng)漸漸被環(huán)氧地坪所取代，這是因為環(huán)氧地坪有著施工方便、結(jié)實耐用等特點。為了工人能夠更好更快的完成所安排的工程，小編就來為大家介紹一下環(huán)氧地坪施工過程中需要掌握的技術。

環(huán)氧地坪工程基面技術要求：

1.環(huán)氧地坪施工過程中基礎表面必須堅固、密實，混凝土強度不低于C20，無起砂、脫殼、活動裂縫等。

2.基礎混凝土表面平整。采用直尺檢查，平整度應符合高差要求。若不符要求，則視現(xiàn)場情況預**行拉線標高、磨除、回填等找平處理。


環(huán)氧地坪基面處理

1.混凝土表面如有裂縫情況，需要**行灌漿處理。對于滲水裂縫，則需要灌漿止水后打磨處理；對于非滲水裂縫，可采用環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠無壓灌漿的方式灌注飽滿后打磨處理。

2.采用無塵研磨機等進行打磨，將基礎表面上的水泥凈漿、薄弱層、油污等清除干凈，直至外露完好、堅硬、密實的表面。根據(jù)混凝土基面施工面積及環(huán)境條件的不同情況，可采用電動角磨機直接進行打磨處理，也可采用中型無塵研磨機進行研磨。

3.打磨完后再用吸塵器將混凝土表面上的灰塵清除干凈，驗收合格（周邊密實，表面干燥，無松動顆粒、粉塵、薄弱層及其他污染物等）后，施工人員離場，并封閉施工現(xiàn)場，防止外界灰塵污染已經(jīng)處理的基面。


環(huán)氧地坪底層材料施工

1.按給定的配比與配制方法稱量與拌和底層材料。底層材料拌制應現(xiàn)拌現(xiàn)用，以免因時間過長而影響涂刷質(zhì)量，造成材料浪費和粘結(jié)質(zhì)量降低。

2.底層材料拌制后，用輥筒或刮板均勻地刮涂在基面上，刮涂時應盡可能薄而均勻、不流淌、不漏刮，并且使其在混凝土內(nèi)充分滲透，從而達到封閉混凝土表面氣孔的目的。

3.底層涂料施工完后，應封閉施工現(xiàn)場進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間在36-48h之間。


環(huán)氧地坪中層材料施工

1.按給定的配比與配制方法稱量與拌和中層材料。中層材料拌制應現(xiàn)拌現(xiàn)用，以免因時間過長而影響涂刮質(zhì)量，造成材料浪費和粘結(jié)質(zhì)量降低。

2.中層材料施工前，先檢查有無漏刷底料現(xiàn)象，如有漏刷，則需補刷底層材料。

3.基礎表面的坑洼、麻面等缺陷，作為中層材料填補找平的重點。

4.第2遍中層材料的施工要求整個基面涂刮，直至將低洼、小坑處填平，涂刮的中層材料要平整光滑，不得有刮痕，不能留有接茬、突起等現(xiàn)象。


環(huán)氧地坪面層材料施工

1.按給定的配比與配制方法稱量與拌制材料。面層材料拌制應現(xiàn)拌現(xiàn)用，以免因時間過長影響涂刷質(zhì)量。

2.面層施工之前，基礎表面用無塵研磨機進行輕微糙化處理，用小型研磨機輕輕打磨，避免將基面磨出新坑槽或者露出混凝土基面，再用吸塵器將基面上的浮灰清除干凈。

3.面層材料的施工需要將拌好并熟化2-3min的材料倒在待施工面上，用專用鋸齒鏝刀或推耙刮涂，根據(jù)環(huán)氧地坪設計厚度，調(diào)整鋸齒與基面的傾斜角度。施工時應先用鋸齒鏝刀處理墻角及犄角，再整體鏝涂一遍，要求均勻、不漏涂。邊刮涂邊用消泡輥筒進行消泡處理，消泡時不能漏輥并且要反復進行。面層材料施工要保持連續(xù)性，一次施工完畢，不能等到部分區(qū)域固化后再接著施工，以避免存留接茬。在設計膜層厚度較薄時，也可使用滾筒進行連續(xù)滾刷施工。

  蘭州皓天環(huán)氧地坪工程有限公司對環(huán)氧地坪施工有著較強的工程完成能力，把工程交于我們，我們可以更好更快的完成。